球墨鑄件憑借其優異的機械性能和成本效益，已成為工業領域中鑄鐵材料的選擇，廣泛應用于汽車、市政、機械制造等行業。其核心優勢在于通過球化處理使石墨呈球狀分布，顯著提升了鑄件的抗拉強度（可達400-900MPa）、塑性和韌性，接近碳鋼水平的同時保留了鑄鐵良好的鑄造性、減震性和耐磨性。例如，在汽車制造中，球墨鑄鐵曲軸可承受高負荷沖擊，使用壽命比灰鑄鐵提升3倍以上；在市政工程中，球墨鑄鐵管道憑借抗拉強度與延展性，能有效抵御地基沉降和地震波沖擊，成為地下管網的主流選擇。

使用球墨鑄件時需嚴格把控工藝適配性。設計階段應根據工況選擇合適的牌號，如QT400-18適用于承受沖擊的零件，QT700-2則用于高強度結構件；鑄造過程中需控制球化劑加入量（通常為1.2%-1.8%）和孕育處理時間，確保石墨球數量≥200個/mm²且直徑≤50μm；熱處理環節通過退火、正火或淬火可進一步優化性能，例如消除內應力的退火處理能將尺寸穩定性提升至±0.05mm/m。
維護環節需注重環境適應性。球墨鑄件雖耐受腐蝕性優于普通鑄鐵，但在潮濕或腐蝕性介質中仍需采取防護措施，如涂覆環氧樹脂漆或采用鍍鋅工藝；定期檢查鑄件表面是否有裂紋、氣孔等缺陷，發現損傷應及時修補或更換；對于長期承受交變載荷的部件，建議每2年進行一次超聲波探傷檢測，確保使用安全。