鑄鐵裝配平板作為機械制造、檢測等領域的重要基礎工具，其加工工藝直接影響著平板的精度、穩定性和使用壽命。下面將詳細介紹鑄鐵裝配平板的加工工藝。
毛坯準備

鑄鐵裝配平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造毛坯。鑄造過程中要嚴格控制鑄造工藝參數，如澆注溫度、速度等，確保毛坯內部組織致密，無氣孔、夾渣等缺陷。鑄造完成后，需對毛坯進行時效處理，以消除內應力，防止后續加工和使用過程中變形。
粗加工

粗加工主要是去除毛坯的大部分余量，為精加工提供合適的尺寸和形狀基礎。一般采用銑床或刨床進行加工，將平板的六個面初步加工至接近設計尺寸，留出精加工余量。在粗加工過程中，要注意控制切削用量，避免因切削力過大導致平板變形。
半精加工

半精加工進一步減小加工余量，提高平板的尺寸精度和表面質量。可采用銑削、磨削等方法，對平板的平面度、平行度等幾何精度進行初步調整。同時，要注意檢查平板的表面粗糙度，確保其符合后續精加工的要求。
精加工

精加工是確保鑄鐵裝配平板精度的關鍵環節。通常采用高精度的磨床進行磨削加工，通過多次磨削和測量，逐步提高平板的平面度、平行度等精度指標。在精加工過程中，要嚴格控制磨削參數，如砂輪轉速、進給速度等，同時要定期對磨床進行精度校準，確保加工精度。
檢驗與修整

加工完成后，要對鑄鐵裝配平板進行全面的檢驗，包括平面度、平行度、垂直度等幾何精度，以及表面粗糙度等。若檢驗結果不符合要求，需進行修整，直至達到設計標準。之后，對平板進行防銹處理，涂上防銹油，包裝入庫。