鑄鐵平臺(tái)-鑄鐵平板-劃線平臺(tái)-檢驗(yàn)平臺(tái)-裝配平板-焊接平臺(tái)-機(jī)床工作臺(tái)-落地鏜床工作臺(tái)客戶一般在采購(gòu)過(guò)程中只是關(guān)注產(chǎn)品價(jià)格，而忽略產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，灰鐵鑄件澆筑之后，立即加工，沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工退火處理，鑄件_沒(méi)有去除內(nèi)應(yīng)力，從而鑄件韌性不堅(jiān)，高精度的工件檢測(cè)使用平臺(tái)精度不太穩(wěn)定。尤其是試驗(yàn)平臺(tái)、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的選購(gòu)_經(jīng)過(guò)兩次熱處理。
熱處理過(guò)程： 　　
鑄鐵平臺(tái)鑄件產(chǎn)品作為一種灰鐵鑄件_要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，_鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或_工件的使用性能。其特點(diǎn)是_工件的內(nèi)在質(zhì)量。 　　
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是_的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用_廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。 　　
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺(tái)鑄件退火方法
熱處理的退火種類(lèi)：常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，_退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹骭退火和等溫退火 　　
_退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的_終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。 　　
球化退火 　　
鑄鐵平臺(tái)球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，_切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 　　
去應(yīng)力退火 　　
鑄鐵平臺(tái)去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在_時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
鑄鐵平臺(tái)-鑄鐵平板-劃線平臺(tái)-檢驗(yàn)平臺(tái)-裝配平板-焊接平臺(tái)-機(jī)床工作臺(tái)-落地鏜床工作臺(tái)客戶一般在采購(gòu)過(guò)程中只是關(guān)注產(chǎn)品價(jià)格，而忽略產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，灰鐵鑄件澆筑之后，立即加工，沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工退火處理，鑄件_沒(méi)有去除內(nèi)應(yīng)力，從而鑄件韌性不堅(jiān)，高精度的工件檢測(cè)使用平臺(tái)精度不太穩(wěn)定。尤其是試驗(yàn)平臺(tái)、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的選購(gòu)_經(jīng)過(guò)兩次熱處理。