鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝是鑄造過程是重要工序之一,需要遵守嚴(yán)格的造型流程,以下介紹一下鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)的工藝流程和一些注意事項(xiàng);
1、模型 進(jìn)行烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8小時(shí)以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。以免影響鑄件質(zhì)量。
2、制作模具:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝工序。也是鑄造生產(chǎn)的主要工序,
在_鑄件幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要_質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?,合理?、確保質(zhì)量鑄件缺陷使用。如果鑄件有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,為避免減少鋁模的受損程度。
3、合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
4、鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)在使用和加工中,應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn),什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或_支架接觸時(shí),用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了_鑄鐵平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn),這將克服當(dāng)前1000*750(mm)以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí),為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。
泊頭_ “以品質(zhì)求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”,鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板,
機(jī)床鑄件系列全部確保質(zhì)量,交貨及時(shí),完善售后服務(wù),重視企業(yè)形象,雙利互贏。狠抓質(zhì)量管理,全面提高企業(yè)市場競爭力。把_的產(chǎn)品,_的服務(wù)帶給每一位客戶!