試驗平臺_標準
             1、范圍
　　本標準規定了精度等給為0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術要求，檢驗方法，標志與包裝等。
　　本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵試驗平臺（以下簡稱平板）。
           2、引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準_新版本的可能性。 　　GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規定。
          3、定義
　　本標準采用下列定義：
　　3.1 鑄鐵劃線平臺
　　用于工件檢測或劃線的平面基準器具，又稱為平臺。
　　3.2 主支點
　　 鑄鐵試驗平臺在加工，檢定和使用中，與安裝基面或_支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態。
　　3.3 輔助支點
　　鑄鐵試驗平臺在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。
            4、型式與尺寸
　
　　4.2 筋板式平板的主支點分布。圖中所示的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發生傾覆所設置的。對負載過大而產生有害變形的輔助支點由設計者自行設計，但數據應控制在_少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上，以便于調整輔助支點的反力。
　　5、技術要求
　　5.1 鑄鐵試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
　　5.2 鑄鐵試驗平臺的鑄造表面應_型砂且平整，涂漆牢固。
　　5.3 精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm。
　　5.4 鑄鐵試驗平臺應采用_細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB。
　　5.5 鑄鐵試驗平臺工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5чm.
　　5.6 鑄鐵試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規定。
　　5.7 鑄鐵試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點數之差應不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據。
　　5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見表4的規定。
規格 對角線d mm
精度等級
 0 1 2 3

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