電機試驗平臺主要是用于發(fā)動機的動力實驗和設(shè)備調(diào)試的。有很好的平面穩(wěn)定性，表面有T型槽，更方便的固定實驗所用的設(shè)備。
電機試驗平板的技術(shù)參數(shù)主要包括：承載、長寬高、表面精度、重量、材質(zhì)要求等等。材質(zhì)：可以分為球鐵和灰鐵兩類。球鐵電機試驗平臺的使用比較少，一般使用在規(guī)格較小，精度要求較高的電機試驗平臺。

電機試驗平臺的材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

電機試驗平臺技術(shù)要求:

1、試驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、試驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

3、試驗平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、試驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5、試驗平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

6、試驗平臺應(yīng)采用_細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、試驗平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 8、根據(jù)用戶要求，在試驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

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