3、定義
3.2 主支點(diǎn)
3.3 輔助支點(diǎn)
4、型式與尺寸
4.1平板的型式見圖1所示。圖示僅作圖解說(shuō)明,不表示說(shuō)細(xì)結(jié)構(gòu)。
4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布形式見圖2所示。圖中所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對(duì)負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì),但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在_少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上,以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。
![]() |
規(guī)格 | 主要尺寸 | ||||||
a | b | c | H1 | H2 | |||
基本尺寸 | 允許偏差 | 基本尺寸 | 允許偏差 | (參考) | |||
160×100 | 160 | ±0.02a | 100 | ±0.02b | 10 | 50 | --- |
160×160 | 160 | 160 | 10 | 50 | |||
250×160 | 160 | 160 | 12 | 60 | |||
250×250 | 250 | 250 | 14 | 65 | |||
400×250 | 400 | 250 | 16 | 75 | |||
400×400 | 400 | 400 | 18 | 90 | 140 | ||
630×400 | 630 | 400 | 20 | 100 | |||
630×630 | 630 | 630 | 22 | 140 | 220 | ||
800×800 | 800 | 800 | 24 | -- | 300 | ||
1000×630 | 1000 | 630 | 24 | 160 | |||
1000×1000 | 1000 | 1000 | 30 | 200 | 400 | ||
1250×1250 | 12500 | 1250 | 32 | -- | 450 | ||
1600×1000 | 1600 | 1000 | 32 | 250 | -- | ||
1600×1600 | 1600 | 1600 | 35 | 300 | 530 | ||
2500×1600 | 2500 | 1600 | 40 | 350 | -- | ||
4000×2500 | 4000 | 2500 | 45 | 400 | -- |
5、技術(shù)要求 5.1 平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 5.2 平板的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整,涂漆牢固。 5.3 精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 5.4 平板應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 5.5 平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的_允許值為5чm. 5.6 平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 5.7 平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定,或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。 5.8 對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量,工作面的平面波動(dòng)量見表4的規(guī)定。
|
規(guī)格 | 對(duì)角線d
mm |
精度等級(jí) | |||||
000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 | ||
平面度公差值чm |
|||||||
160×100 | 189 | 1.5 | 2.5 | 5.0 | 10 | -- | -- |
160×160 | 226 | ||||||
250×160 | 297 | 3.0 | 5.5 | 11 | |||
250×250 | 353 | 22 | |||||
400×250 | 472 | 6.0 | 12 | 24 | |||
400×400 | 566 | 2.0 | 3.5 | 6.5 | 13 | 25 | 62 |
630×400 | 746 | 7.0 | 14 | 28 | 70 | ||
630×630 | 891 | 4.0 | 8.0 | 16 | 30 | 75 | |
800×800 | 1131 | 9.0 | 17 | 34 | 85 | ||
1000×630 | 1182 | 2.5 | 4.5 | 18 | 35 | 87 | |
1000×1000 | 1414 | 5.0 | 10.0 | 20 | 39 | 96 | |
1250×1250 | 1768 | 3.0 |
6.0 |
11.0 | 22 | 44 | 111 |
1600×1000 | 1887 | 12.0 | 23 | 46 | 115 | ||
1600×1600 | 2262 | 3.5 | 6.5 | 13.0 | 26 | 52 | 130 |
2500×1600 | 2968 | -- | 8.0 | 16.0 | 32 | 64 | 158 |
4000×2500 | 4717 | -- | -- | -- | 46 | 92 | 228 |
注 1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。 2、計(jì)算公式: 公式中:d----平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度、mm。 3、距工作面邊緣0.02a(_為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計(jì),且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。
|
表3
測(cè)試項(xiàng)目 | 精度等級(jí) | ||||
000 | 00 | 0 | 1 | 2 | |
單位面積上接觸點(diǎn)面積的比率 | ≥20% | ≥16% | ≥10% | ||
25mm×25mm正方形面積中的接觸點(diǎn)數(shù) | ≥25% | ≥20% | ≥12 | ||
表4
精度等級(jí) | 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 |
平板工作平面波動(dòng)量 | 2 | 4 | 8 | 16 | 32 | 80 |
5.9 平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。 5.10 平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表5的規(guī)定。
|
規(guī)格 | 對(duì)角線 | 集中載荷區(qū)為фD的圓 | 額定載荷 N | 允許撓度值 чm |
mm | ||||
160×100 | 189 |
------ |
------- |
----- |
160×160 | 226 | |||
250×160 | 297 | |||
250×250 | 353 | ф120 | 375 |
1.5 |
400×250 | 472 | |||
400×400 | 566 | 500 | 2 | |
630×400 | 746 | |||
630×630 | 891 | ф190 | ||
800×800 | 1131 | |||
1000×630 | 1182 | |||
1000×1000 | 1414 | 625 | 2.5 | |
1250×1250 | 1768 | ф300 | 750 | 3 |
1600×1000 | 1887 | |||
1600×1600 | 2262 | |||
2500×1600 | 2968 | 1000 | 4 | |
4000×2500 | 4717 | 1500 | 6 |
5.11平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理 5.12 平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。 5.13 若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。 6、檢驗(yàn)方法 6.1 接觸點(diǎn)面積的比率 6.2 平面波動(dòng)量 |
6.3 撓度 |
7、標(biāo)志與包裝 7.1 平板上應(yīng)標(biāo)志 7.3 平板在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。 7.4 平板經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。 |
冀公網(wǎng)安備 13098102000539號(hào)